泥漿泵鑄滲法：在泵殼泥芯的流道部分涂敷能夠熔入金屬液的合金粉料，澆注后，合金熔入金屬液以后，在流道壁的一定深度內(nèi)形成高硬度層，從而提高流道壁的抗磨性。加入涂料的合金粉常用的有硼鐵粉、鉻鐵粉、鉬鐵粉、錳鐵粉等。使用前，將合金粉與黏結(jié)劑，（如水玻璃、糊精、呋喃樹脂、酚醛樹脂等）熔劑（如硼砂），填充料等均勻混合成糊狀，按硬化層厚度要求和合金粉比例確定涂敷層厚度。

　　鑄型裝配前，應(yīng)烘干泥芯及涂層。鑄滲法實(shí)用于不宜鑲襯和焊補(bǔ)的小型雜質(zhì)泵。其他過流元件如端蓋襯板和葉輪的抗磨結(jié)構(gòu)目前尚無定型產(chǎn)品。由于受機(jī)械加工對硬度限制的要求并顧及生產(chǎn)成本，高抗磨端蓋襯板及葉輪的結(jié)構(gòu)仍以修復(fù)為主。端蓋襯板的嚴(yán)重磨損部位在靠近外緣約50mm～100mm范圍內(nèi)，當(dāng)前較好的抗磨修復(fù)方法是在此范圍安裝抗磨材料襯板。為便于制造、安裝并保證必要的精度，襯板以分段組裝結(jié)構(gòu)為宜。

　　葉輪的磨損部位較復(fù)雜，主要是墻板外緣及葉片與墻板的結(jié)合部位。較好的修復(fù)方式是焊接或安裝抗磨墻板外沿部位，而葉片的磨損目前仍限于焊補(bǔ)。現(xiàn)在國內(nèi)采用安裝抗磨構(gòu)件的方法修復(fù)大型泵者尚不多，多數(shù)仍采用堆焊或焊補(bǔ)的方式修復(fù)。由于不能充分發(fā)揮修復(fù)材料的抗磨性能，所以修復(fù)壽命不長，而且工作量大，費(fèi)用也高。