一 開機前的準備

    1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量(傳動箱內(nèi)以油標水平中線為準，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準)是否符合要求;

    2.檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;

    3.首次起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。

    4.將泵進行適應(yīng)性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，(短期停泵可在任意位置起動)無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進行負荷運轉(zhuǎn);

    5.加壓運轉(zhuǎn):關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。

    二 正常運行

    1.正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過650C。

    2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。

    3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴禁觸動補油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。

    4.經(jīng)常檢查進料液溫度(一般≤1000C)，出泵料液壓力(≤額定壓力)。

    三 停車及其它

    1.先將調(diào)量機構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉(zhuǎn)動。

    2.如果泵需較長時間停運，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。

    3.偉動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。

    4.泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次，換新油時應(yīng)將原有油常委會清除，置換干凈后再注入新油。

    5.保持設(shè)備外表清潔、電動機絕緣良好。

    6.作好設(shè)備運行、停運、事故、維修記錄。